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            壓縮機排氣量不足原因分析及解決措施

            閱讀:377次    日期:2018-06-21 03:15:27
              空壓機過載跳機故障常見的原因有:

            1、接線松動
            檢查輸入螺桿空壓機電源線是否有發熱燒焦的痕跡。主要檢查一下三相電進線,電動機進線。若有松動或者短路情況,那么給予重接就好了。

            2、油分芯堵塞
            內壓高了,負載大了,電流就高了,所以會過載。一個誤區:不要以為你新換沒多久的東西就不堵了,現場環境臟,油氣桶里面雜質多都容易使油分堵塞,不要以為你新換的油分芯,工況環境也還可以,就能高枕無憂。比如運行到200小時又堵塞了,油分質量也有很大關系。

            3、機組壓力超過額定壓力
            比如0.7MPa的機器,實際壓力達到0.75MPa,就容易出現過載現象。7公斤的空壓機不要調到8公斤用,第一,安全得不到保證,第二,設備耐壓也不夠,壽命減短。要多少壓力,就購買多少壓力的空壓機,不要以為追其價格,我們應該追求性價比才對。

            4、接觸器故障
            接觸器里面的觸頭老化,吸和不良,接觸面就小,電流就大了,空壓機過載是小事,電氣系統燒毀是大家都不愿意的事情。

            總之,無論是使用變頻調速,無論是配備永磁電動機,只要是長時間在部分負荷下工作,螺桿空壓機的效率都明顯低于額定狀態下的效率?!∠胪ㄟ^部分負荷運行來避免螺桿空壓機卸荷狀態下的低效率,一切努力都是徒勞無益的。 通俗的說,就是表面省電了,但是每立方壓縮空氣的生產成本提高了。對于用戶而言,每天所需的壓縮空氣總量僅僅取決于生產需要,與使用什么空壓機無關,讓螺桿空壓機長時間在部分負荷下運行,只會消耗更多的電。個人認為只有合理的配置螺桿空壓機,爭取滿負荷運行空壓機才是即省購買成本也省使用成本的最佳選擇。

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