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            真空泵維修幾種情況下處理方式

            閱讀:479次    日期:2019-08-08 02:58:21
             
            應急處理
             
              (1) 高溫時斷水、斷電. 真空設備最怕的就是高溫時斷水、斷電。因此用戶最好在設備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
             
              設備在高溫時斷水、斷電,此時,泵、閥門均應處于關閉狀態,操作人員應馬上接通備用水或自來水,對設備進行水冷,如不能很快來電,還應打開充放氣系統的手動充氣閥,對設備進行充氣保護,充氣壓力為-0.02 MPa左右。然后,把控制柜上的所有按鈕關至“關”的位置。同時用濕毛巾搭在電極引出接口處,定期更換,以免電極接口過熱,造成密封圈損壞。
             
              (2) 更換充氣氣瓶. 設備所用充氣氣瓶需更換時,拆掉穩壓閥,換上一瓶新氣,一定要注意安裝時不許漏氣。在換上新氣瓶后,在工件沒加熱前,應在抽空過程中對爐內充氣,以便在換氣瓶過程中造成的管路內存有的大氣抽出,使充氣管路保持清潔。
             
              (3) 正常工作時,發現設備突然漏氣,如馬上能找到泄露點,須用真空封泥把泄露點封住,待工作完畢后,再做處理。如不能確定泄露處,則應立即停止工作,然后檢修。
             
              (4) 設備工作一段時間,一般50到70爐次,需清理打掃,把粉塵清出爐外,然后空爐工作一次。工作的方式是先抽空為真空度高于10-2 Pa時加熱,加熱溫度一般高于正常使用溫度的20℃。在最高爐溫時保溫一個小時以上,然后自然冷卻。這樣使設備內部空間保持清潔。
             
              機械泵的常見故障及真空泵維修:
             
              羅茨泵的常見故障:
             
              羅茨泵是一種旋轉式變容真空泵。其極限真空度可達5×10-2 Pa,又稱機械增加泵。其工作原理是通過二個“8”字形的轉子旋轉,通過容積的改變來實現抽氣和排氣。其工作原理與羅茨鼓風機相似。
             
              真空泵維修保養:
             
             ?、?應經常保持泵房環境清潔干燥。
             
             ?、?應經常注意各部分潤滑油的狀況,如發現不足時,應及時補充。如發現不清潔時,應及時更換,并注意螺塞重新旋進去時應保證密封。泵工作壓差應控制在旁通閥允許的壓差范圍內,否則易燒壞電機。
             
             ?、?在拆修時各部件不能用重錘敲打。
             
             ?、?拆下的零件避免碰傷、擦毛。特別要注意密封面的平整光潔,否則會引起再裝配后漏氣現象,泵不能恢復原有性能。
             
             ?、?拆下的零件用汽油、四氯化碳或乙醚清洗,干燥后才能裝配。
             
             ?、?裝配時要注意轉子兩端與左右側蓋的間隙,轉子與轉子,轉子與泵體的間隙按規定要求調整。
             
             ?、?泵體左右側蓋之間之結合面均采用107樹脂(即室溫硫化硅橡膠)密封。
             
             ?、?真空泵維修裝配前必須注意螺旋套方向,主動軸上靠近電機一側為左旋,齒輪箱一側為右旋,從動軸上則相反。
             
              油擴散泵故障處理
             
              (1)擴散泵工作過程中冷卻水必須保證暢通,停止加熱后必須保證泵工作液已完全冷卻后方可關閉冷卻水。
             
              (2) 泵停止工作時,泵內應保持真空狀態,以免泵油劣化。
             
              (3) 被抽氣體應是干燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。
             
              (4) 泵如暫時不用,保管期間應保持真空狀態,以免泵油污染和各零件腐蝕。并將冷卻水套內的剩水吹凈。保存場地的室溫應在10℃~40℃之間。
             
              (5) 泵在正常運行時如突然出現性能變壞,應先檢查加熱器是否正常。
             
              (6) 泵在長期工作后,性能會逐漸變壞,應定期檢修。
             
              a. 泵油是否減少或氧化,按相應要求加油或更換處理。
             
              b. 零件及泵腔先用航空汽油清洗,然后用絲綢蘸乙醚或丙酮進行擦洗,并置于80℃~100℃溫度下烘干或用電吹風吹干。
             
              c. 處理完后,按順序進行裝配,保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心,各級噴嘴間隙要按原要求調整好。
             
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